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快速检查点焊机故障的方法
发布日期：2018/8/6 15:00:23 信息来源：http://www.xinshuaike.cn
摘要：快速检查点焊机故障方法是直观检查，这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听，即视听检查。
快速检查点焊机故障方法是直观检查，这类故障的直观检查主要是靠眼看和耳听，即视听检查。例如：保险熔断、断线、连接器脱落、电极老化等。供电检查，当直观检查完毕后，仍不能排除故障时，可进行供电检查。通过用万用表测量控制变压器的输入、输出电压，电源电压;用示波器测量测试点的波形等，检查出故障的发生部位，进行修理。
替代法在条件允许的情况下，可先用正常的阻焊控制器进行替代，确定故障发生的具体部位，可迅速的检查出故障原因。即使不能立即发现故障原因，也可以缩小故障的检查范围，以免浪费不必要的检查时间。
点焊机机械部分的电极为铬锆铜材料，其电阻率较小，消耗的热能较少，焊接时只要定期对电极进行修复便可有效避免接触而积的增大，防止焊点强度的降低。电极长度为40 mm，直径为6mm，端部直径为2.5 mm。
点焊机机械加压机构设计，焊机装配时，先将导杆和支撑杆固定在底板上，然后分别选用两根轻质的复位弹簧套在导杆和支撑杆上，再将压杆装配到支撑杆和导杆上，最后将两个电极分别固定在底板和压杆上。在装配过程中应注意两个电极要有比较精确的同轴度。
在进行焊接时，先将工件放在两电极之间， 旋转支撑杆上的螺母(由于针对薄小零件，故电极间距不大)，使得点焊机压杆随同电极一起向底板方向运动，从而使工件被牢固地夹持在两电极之间。焊接完成后，反方向旋转螺母，这时复位弹簧会将压杆及固定在压杆上的电极顶起，然后焊接完成后的工件。
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